Во время работы на поверхности фильтрующего элемента постепенно накапливаются отложения и возникает засорение. Здесь под засорением понимается серьёзная закупорка, вызывающая неисправности гидросистемы. Она ухудшает всасывание масла насосом, вызывает шум, препятствует повышению давления и образует множество пузырьков в баке. Повышение давления может также повредить элемент. Засорённый фильтр следует своевременно очистить следующими методами:
1. Для очистки гидравлических фильтров обычно применяют трихлорэтилен, разбавитель краски, бензин и четырёххлористый углерод. Эти растворители могут быть горючими и токсичными, поэтому необходима осторожность. Используют также щелочные растворы, поверхностно-активные вещества и электролитическое обезжиривание. После очистки растворитель необходимо быстро удалить, например промывкой водой.
2. Часть отложений удаляют нагреванием и испарением. В фильтрующем элементе не должны оставаться углеродная зола и твёрдые частицы. Для очистки используйте мягкую щётку. Жёсткая проволочная щётка может повредить сетчатые и щелевые элементы и удалить частицы спечённых фильтров. Для бумажных фильтров метод не подходит.
3. Фильтры очищают механическими и физическими методами, в том числе ультразвуком. Однако пористый элемент может поглощать ультразвуковые волны, снижая эффективность очистки.
4. Продувайте загрязнения с обратной стороны фильтрующего слоя сжатым воздухом; пульсирующий поток действует эффективнее. Очистка водой под давлением выполняется аналогично. Чередование двух методов улучшает результат.