LN99 · Tạo hình ống bằng áp lực chất lỏng
Máy Ép Thủy Lực Tạo Hình Áp Suất Trong Cao LN99
Tổng quan máy
Thiết kế cho tạo hình ống bằng áp lực chất lỏng.
Tạo hình áp suất trong cao là công nghệ tạo hình nhẹ tiên tiến, ép phôi ống vào lòng khuôn bằng áp suất và lực dọc trục để bổ sung vật liệu.
Thiết kế cho quy trình
Đặc điểm máy
- Dầm di động có hai cấp tốc độ: hạ nhanh không tải, tạo hình và ép chậm, hồi nhanh, mang lại hiệu suất cao.
- Chức năng đếm tự động.
- Các chi tiết làm kín chính là hàng nhập khẩu với tuổi thọ dài.
- Các linh kiện điện chủ chốt dùng thương hiệu nổi tiếng của châu Âu, Mỹ và Nhật Bản, có độ tin cậy vận hành cao.
- Linh kiện thủy lực được chọn từ các thương hiệu quốc tế nổi tiếng để bảo đảm hiệu suất tốt.
- Bề mặt trụ và cần piston được xử lý bằng tần số trung bình và mạ crôm cứng.
- Trang bị thiết bị bảo vệ hồng ngoại để vận hành an toàn hơn.
- Hệ thống bôi trơn tập trung kéo dài tuổi thọ máy.
- Nhiều chế độ làm việc: xi lanh chính chọn hành trình cố định hoặc áp suất không đổi; xi lanh bên có thể dùng riêng, đồng thời hoặc không dùng; xi lanh tăng áp có thể dùng hoặc không.
- Áp suất làm việc cao, đường nét tạo hình rõ ràng.
- Hệ thủy lực dùng điều khiển van cartridge hai chiều, tổn thất áp suất nhỏ, hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
- Giảm khối lượng và tiết kiệm vật liệu.
- Giảm số chi tiết, số khuôn và chi phí khuôn; chi tiết tạo hình áp suất trong cao thường chỉ cần một bộ khuôn.
- Giảm công đoạn gia công cơ khí và hàn lắp ráp tiếp theo.
- Tăng độ bền và độ cứng vững, đặc biệt độ bền mỏi.
- Thiết kế lực kẹp thay đổi tạo chi tiết có chiều dày thành đồng đều và mức mỏng đi tối thiểu.
So sánh mẫu máy
Thông số kỹ thuật
So sánh thông số các mẫu máy được công bố dưới đây. Trên màn hình nhỏ, cuộn bảng theo chiều ngang. Xác nhận cấu hình cuối cùng với Lineng trước khi đặt hàng.
| Hạng mục | Đơn vị | Thông số | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LN99-1200 | LN99-1400 | LN99-1800 | LN99-2100 | LN99-3000 | |||
| Lực danh định xi lanh chính | KN | 6000 | 8000 | 12000 | 15000 | 24000 | |
| Áp suất làm việc tối đa chất lỏng xi lanh chính | Mpa | 24 | 24 | 24 | 25 | 25 | |
| Hành trình làm việc tối đa xi lanh kẹp | mm | 500 | 500 | 500 | 600 | 800 | |
| Lực danh định xi lanh đẩy bên | KN | 2000×2 | 2000×2 | 2000×2 | 2000×2 | 2000×2 | |
| Áp suất làm việc tối đa chất lỏng xi lanh đẩy bên | Mpa | 24 | 24 | 25 | 25 | 25 | |
| Hành trình làm việc tối đa xi lanh đẩy bên | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Chiều cao mở tối đa bàn làm việc | mm | 900 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | |
| Tốc độ nâng dầm di động | Hạ nhanh | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Tốc độ làm việc | mm/s | 15 | 12 | 10 | 6 | 5 | |
| Hành trình hồi | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 150 | |
| Áp suất đầu ra tối đa xi lanh tăng áp | Mpa | 120 | 120 | 120 | 150 | 250 | |
| Thể tích xi lanh tăng áp | L | 7 | 7 | 7 | 6 | 5 | |
| Hành trình xi lanh tăng áp | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Thể tích hữu dụng bàn làm việc | Trái và phải (bên trong trụ) | mm | 1200 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Trước và sau (mép) | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | |
| Công suất động cơ | KW | 45+22×2+3 | 45+22×2+3 | 30×2+22×2+3 | 37×2+22×2+3 | 45×2+37+22×2+3 | |
Khám phá danh mục máy
Các máy ép thủy lực khác.
Bắt đầu từ chi tiết của bạn
Cùng lựa chọn cấu hình máy ép phù hợp.
Chia sẻ bản vẽ, vật liệu, độ dày và mục tiêu sản xuất với đội ngũ.