Dört kolonlu hidrolik pres, mekanik hareketleri gerçekleştirmek için hidrolik yağla enerji aktarır. Çalışırken ham malzemeye temas ettiğinde titreşim oluşur. Bu titreşim tonajdan değil; şekillendirme, çekme, kalibrasyon ve doğrultma gibi işlemlerden kaynaklanır. Darbe titreşimini azaltmanın etkili yöntemleri şunlardır:
Birinci yöntem: Silindirde biriken büyük enerji titreşim yaratabilir. Tabla ile alt kalıp arasındaki takozun kalınlaştırılması, hareketli traversin çalışma konumunu yukarı taşır. Ani yük kaybında çalışma silindirinin üst hazne hacmi ve sıvıda depolanan elastik sıkışma enerjisi azalır; böylece titreşim düşer.
İkinci yöntem: Pilot kumandalı çekvalfin kontrol yağ devresine tek yönlü kısma valfi takın. Açıklığı ve kontrol debisini ayarlayarak kontrol pistonunu yavaşlatın ve ana valfin açılma süresini uzatın. Önce ana sürgüdeki küçük boşaltma valfi, ardından ana valf açılır. Basınç tahliyesinin uzatılması darbe ve titreşimi giderir.
Üçüncü yöntem: Seri dalıcı pistonlarla çalışma silindiri ve piston üst-alt bölümlere ayrılır. Boş inişte iki piston ve hareketli travers birlikte iner. Parçaya temas edince üst silindirin çıkışı kapanır; alt silindirin üst haznesine basınçlı yağ girerken alt hazneden yağ çıkar ve pistonla travers aşağı basar. Ani yük kaybında üst piston sabit kalır, alt piston aşağı yönlü bir darbe üretir. Piston hareketi daha az enerji gerektirir ve alt silindirin üst haznesi küçüktür. Böylece sıvıda depolanan elastik enerji ve darbe titreşimi azalır.